射頻RFID助力包裝檢測工序
在生產(chǎn)制造全流程中,包裝檢測是保障產(chǎn)品出廠質(zhì)量的關(guān)鍵一環(huán),不僅要確認(rèn)產(chǎn)品所有工序已順利完成、質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),更要精準(zhǔn)核對單箱產(chǎn)品數(shù)量,從源頭杜絕少裝、錯(cuò)裝等問題,避免因包裝失誤造成的返工、客戶投訴及成本損耗。
結(jié)合現(xiàn)場生產(chǎn)實(shí)際,自動化輸送線上的紙箱按既定節(jié)拍有序流轉(zhuǎn),傳統(tǒng)人工檢測效率低、易出錯(cuò),難以適配大批量、快節(jié)奏的生產(chǎn)需求。基于此,我們引入RFID技術(shù),實(shí)現(xiàn)包裝檢測環(huán)節(jié)的智能化升級,達(dá)成檢測、管控一體化,提升現(xiàn)場作業(yè)效率與管控精度。
本應(yīng)用方案以“RFID電子標(biāo)簽+智能檢測設(shè)備+自動化輸送線”為核心,實(shí)現(xiàn)協(xié)同聯(lián)動、精準(zhǔn)管控,具體流程如下:
1、產(chǎn)品在各生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)過程中,會被賦予唯一的RFID電子標(biāo)簽,標(biāo)簽內(nèi)同步錄入產(chǎn)品工序完成情況、規(guī)格參數(shù)、生產(chǎn)批次、數(shù)量等核心信息,實(shí)現(xiàn)“一物一碼”精準(zhǔn)標(biāo)識;
2、當(dāng)貼有RFID標(biāo)簽的單個(gè)產(chǎn)品(或整箱封裝后的產(chǎn)品)進(jìn)入自動化輸送線后,會依次經(jīng)過RFID智能檢測設(shè)備,設(shè)備通過射頻信號快速讀取標(biāo)簽內(nèi)存儲的工序、質(zhì)量及數(shù)量數(shù)據(jù),自動完成雙重核對:一是判斷產(chǎn)品工序是否完整、質(zhì)量是否達(dá)標(biāo),二是驗(yàn)證單箱產(chǎn)品數(shù)量是否符合預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn);
3、檢測結(jié)果直觀可查,設(shè)備實(shí)時(shí)反饋檢測狀態(tài):若檢測合格,產(chǎn)品正常流轉(zhuǎn)至下一環(huán)節(jié);若出現(xiàn)數(shù)量不符、標(biāo)簽識別失敗、工序未完成、質(zhì)量不合格等異常情況,系統(tǒng)會立即發(fā)出聲光提醒,便于現(xiàn)場工作人員快速排查處理。同時(shí),設(shè)備配備“計(jì)數(shù)清零”“NG清零”等便捷功能,可根據(jù)不同批次、不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測需求靈活調(diào)整,適配多樣化生產(chǎn)場景。
應(yīng)用產(chǎn)品 晨控CK-FR05系列產(chǎn)品特點(diǎn): ●高集成度:集天線、放?器、控制器于
提交
惡劣工況電鍍識別:CK-FR08應(yīng)用案例
智流鏈RFID混流裝配,賦能汽車精益生產(chǎn)
破解高溫腐蝕:射頻RFID工業(yè)涂裝產(chǎn)線
RFID助力半導(dǎo)體貨架從人工到智能升級
RFID讀卡器重塑車載檢測流程智能化管控




投訴建議