前言

液化天然氣（LNG）設施對精確性、安全性和可靠性有著極高要求。本文將探討專業閥門如何優化 LNG 工藝、提升運營效率并降低風險。

在 LNG 的加工、儲存和運輸過程中，需要大量閥門在極具挑戰性的條件下保持可靠運行。這些閥門必須能夠承受深冷溫度，同時滿足嚴苛的嚴密切斷和低逸散排放要求。

我們在《LNG Industry》2025 年 7 月刊（第 20–24 頁）發表的文章《閥門設備與附件提升運營表現》展示了特種設計的調節閥、關斷閥和安全泄放閥如何在 LNG 應用中表現卓越。

Part1

LNG 接收站服務

雖然管道可在陸地高效運輸天然氣，但 LNG 最佳的運輸方式是通過船舶。LNG 接收站即是 LNG 船舶與陸上管道系統之間的重要接口。

這些設施采用大量閥門，需要在極低溫環境和大口徑管線上保持可靠密封并最大程度減少排放。

Part2

液化過程優化控制閥

LNG 相關應用通常涉及低于 LNG 沸點（-162°C）的深冷條件。

氣體液化通過以下過程實現：

      ●壓縮氣體

      ●冷卻

      ●利用 Joule-Thomson（J?T）效應在快速降壓后進一步降低溫度

1、J-T 調節閥

J?T 閥對液化過程進行微調，能夠即時、精準地調節，以優化能量使用。

除了極端低溫，這類閥門還要承受：

      ●極高壓降

      ●高振動

      ●極端蒸汽流速

由于液化操作的能耗極高，表現不佳的 J?T 閥會嚴重影響多個運營指標，包括整體產能。

某 LNG 終端在更換 J?T 閥后，不僅顯著降低了運行成本，還提高了裝載效率，使得每月可額外裝載一艘 LNG 船舶。

2、低逸散關斷閥

LNG 終端中的關斷閥必須承受深冷溫度與可變壓力，并且要可靠實現嚴密切斷和逸散排放控制。

這一點在全球某大型 LNG 項目中得到了很好的體現——該項目共安裝了 超過 2000 臺艾默生 Vanessa 三偏心蝶閥（TOV）。

這些閥門采用先進的逸散捕捉技術，專為滿足并超越 LNG 應用中對于可操作性、密封性能和安全性的最高標準而設計。憑借多種尺寸和定制選項，全球 LNG 終端已安裝數千臺此類閥門。

該 TOV 方案在此項目中的成功應用，也使其被選用于該設施的兩條擴建生產線，進一步驗證了其在關鍵應用中的可靠性表現。

3、大容量安全泄放閥

大多數 LNG 終端都設有大型儲罐，這些儲罐依靠泄放閥在超壓時快速排放大量氣體。許多儲罐需安裝多臺泄放閥以滿足流量需求。

超大容量的先導式安全泄放閥被設計成可在接近設定值 5% 的范圍內保持嚴密切斷，竭盡全力減少產品損失與環境排放。

由于其高流量能力，可以使用更少數量的泄放閥來保護每個儲罐，從而節省設備與安裝成本。

某設施僅在安裝費用上就節省了超過 26 萬美元。

Part3

可驗證的應用表現

如這些實際案例所示，精心設計的 J?T 調節閥、三偏心蝶閥（TOV）以及大容量儲罐泄放閥，能在 LNG 終端中提供高效可靠的服務，帶來顯著成本節省。

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        （Triple Offset Valve Technology）