海德漢攜旗下AMO、ETEL、NUMERIK JENA和RSF品牌以“賦能智造”參展主題亮相上海CCMT 2026展會海德漢亮相上海CCMT展會，歡迎蒞臨W4號展館A001號展位參觀指導。海德漢及旗下品牌的新解決方案和增強功能格外亮眼，可有效提升用戶和機床制造商的生產效率和靈活性，您可現場直觀的詳細了解機床和自動生產領域的智能和創新解決方案。

　　海德漢集團值得信賴，為用戶提供系統化解決方案，包括數控系統、光柵尺、編碼器、測頭、視覺系統、軟件等，可確保高精度、高可靠性和高性能，充分滿足創新行業的苛刻要求，這些行業包括機床、電子制造、機器人、醫療設備、電梯和計量等。

　　2026年是海德漢在中國服務廣大客戶的第25年.也是海德漢集團研發生產數控系統的第50個年頭。五十載技術積淀，從1976年開創先河至今，TNC系統的發展史堪稱一部濃縮的智能制造進化論：從精密加工的硬核實力，到五軸聯動的技術突破，再到如今用戶可輕松使用銑削、車削和磨削功能，而無需重新裝夾工件等等。站在50周年的新起點，海德漢TNC數控系統將持續進化，以更強大的數字基因賦能制造業智能化轉型，與行業伙伴開啟人機協同的智造新篇章。

　　海德漢推出全新TNC7 select數控系統，它是定位于高性能5軸加工中心的數控系統，本次展會將是它的全球首秀。TNC7 select提供全面的5軸聯動加工功能，而且精度高、表面質量優異、性能可靠。

　　TNC7 select延續海德漢TNC數控系統的精髓，提供理想的5軸加工能力。高性能計算能力，可充分滿足嚴苛的輪廓刀路計算、精密5軸插補，并提供現代化、直觀易用的TNC7用戶界面。同時，TNC7 select依然保持輕盈的造型，適用于特定用途的機床設計。

　　TNC7 select如此定位，主要原因在于底層的工作流程。傳統上，海德漢TNC數控系統是一套高價值系統，在歐洲市場，廣泛用于車間生產和編程，然而，另有大量加工應用和在加工準備階段主要在CAD/CAM系統上生成NC數控程序的應用。TNC7 select特別為此打造：用戶裝夾工件、定義零點，開始加工。對于這類應用，5軸加工的高過程穩定性、現代化、友好的用戶界面至關重要。為此，機床制造商需要設計合理、基于CAM工作流程的數控系統，無論是亞洲機床制造商，還是歐洲或其它市場的機床制造商，TNC7 select都是他們的理想選擇。

　　機床加工工件期間，冷卻液產生冷凝水和液體污染。盡管存在此類污染，海德漢 6系列LC封閉式直線光柵尺和1系列配內置軸承的RCN角度編碼器仍可以提供確定的光柵測量信號。其中的秘訣是海德漢創新的TRUE IMAGE TECHNOLOGY(真圖像技術)。

　　海德漢特別設計的光導器件可有效消除典型的柵線光學變形，例如光柵尺上水滴造成的光學變形。柵線圖像可以無干擾地直達讀數頭，包括在有液體污染的環境中。這些光柵尺和編碼器可以顯著簡化機床的密封空氣系統，降低光柵尺和編碼器的碳排放達99%，因此，可顯著降低系統的總成本。TRUE IMAGE TECHNOLOGY(真圖像技術)可以減少機床密封空氣系統的零件數，同時簡化光柵尺和編碼器的安裝。

　　這些光柵尺和編碼器的光學系統耐污性能優異，機床可以長時間保持生產，無需密封空氣也能提高機床的可用性。例如，多年來LC 6系列直線光柵尺已成功應用于刀具磨床。其生產環境中存在大量液體污染，而這款直線光柵尺依然無需使用密封空氣。

　　在本屆CCMT 2026展會上，海德漢亮相的展品還包括1.6版的新版視覺刀具檢查軟件，此軟件運行在VT 122測量攝像頭上。未來，視覺刀具檢測軟件將提供基于人工智能的刀具磨損測量能力，將當前的手動測量自動化，加快加工過程的文檔化。航空航天和醫療器械等行業將特別獲益于此功能。因此，VT 122攝像頭與視覺刀具檢查軟件的結合，其組成的刀具檢測方案可在刀具監測中節省時間，同時為機床用戶提供可靠的刀具狀態數據。

　　除上述眾多展品之外，海德漢還將在展位現場演示TNC7數控系統的三大新工藝：內外圓磨削、圓周面插補加工和輪廓刮削。每次15分鐘，分別是上午10點，以及下午13點半和15點。

　　演示核心亮點：

　　1、內外圓磨削：適配帶轉臺加工中心，標準化循環+AE傳感器集成，長短行程/軸向徑向進給靈活切換。

　　2、殼體圓周面加工：任意加工輪廓可展開至圓柱表面，OCM、雕刻、鉆孔圖案快速編程，支持零件標記。

　　3、輪廓刮削(成形加工)：主軸自動垂直對準輪廓，高精度加工密封面/外觀面/深槽，編程簡單易操作。