在全球化浪潮下，中國企業出海步伐不斷加快。一批企業依托國內成熟的智能制造體系與多年技術實踐，將整套模式復制并落地到海外工廠建設中，推動中國制造從“產品輸出”邁向“模式輸出”。海爾智家便是其中的典型代表。

今年以來，海爾智家在海外工廠建設方面連獲認可。2月，海爾泰國空調智能工廠AI超級智能體成功入圍Gartner供應鏈客戶創新大獎，家電行業僅此一家。5月28日，該工廠又作為白電行業唯一代表，入選工信部首批海外智能工廠。這些成績不僅夯實了海爾智家以用戶為中心的平臺服務型科技生態企業定位，也進一步印證了其以AI超級智能體驅動智造升級、實現模式出海的實踐成效。

從落地到復制，海外工廠建設樹起“中國樣本”

對國內企業而言，出海建廠并非易事。不同國家的標準體系、供應鏈基礎和人才儲備參差不齊，加之智能制造投入大、回報周期長，許多企業在“走出去”的過程中陷入“想轉不敢轉、想投不敢投”的困境。

在這樣的背景下，海爾智家的海外實踐顯得尤為可貴。作為一家空調全流程數字互聯與綠色低碳智能工廠，海爾泰國空調智能工廠將AI智能體貫穿于研發設計、生產制造、運營管理、產品服務等環節，精準滿足不同地區用戶需求。以生產制造環節為例，工廠依托數字化平臺，搭建起覆蓋13個領域的23套數字化系統，實現訂單、生產、物流、售后全鏈路快速響應。同時，工廠深度融合AI智能體技術，應用于質量檢測、設備預測維護、數字孿生及智能售后等多個場景，使工廠不再是一個孤立的“生產車間”，而是一個可實時感知、調度和優化的智能整體。

AI智能體的全面部署，也為工廠帶來了實實在在的效益。目前工廠整體自動化率超45%，關鍵設備OEE達95%以上。在運營環節，制造費率下降30%，訂單響應速度提升50%，送料效率提升30%。在生產環節，生產效率提升35%。同時，這些以AI算法、智能感知與自主決策為技術方案，覆蓋研發設計、生產制造、質量追溯、市場運營、采購計劃協同、智能物流等13個領域的智能制造樣板，目前已在海外10余家工廠推廣復制。這些成果不僅證明了海爾智家海外智造能力趨于成熟，更有力說明：在海外建設高水平的智能工廠，不僅可行，而且可復制、可推廣。

AI超級智能體：模式出海的“核心密碼”

如果說泰國空調智能工廠是海爾智家海外智造“硬實力”的體現，那么供應鏈AI超級智能體便是其獲得國際認可、實現模式復制的“核心密碼”。與行業普遍將AI作為單點效率工具不同，海爾的供應鏈AI超級智能體是一套完整的系統化解決方案，它貫穿于用戶需求、研發、生產、交付全流程，實現了端到端的智能協同。

這套方案以“1+3+N”戰略為核心，構建了一個真正以用戶需求為驅動的智慧供應鏈大腦。在泰國工廠的實踐中，它形成了“數字化底座+智能產線+AI場景”三位一體的有機體系。“1”個平臺集成全鏈路數據；“3”大核心能力實現需求精準轉化、智能排產與資源優化；“N”個場景智能體在泰國工廠協同作業，最終顯著提升響應速度，高效滿足用戶需求。

AI智能體技術的深度融合，不僅帶來了優質的產品與服務，也讓海爾智家贏得了市場的廣泛認可。歐睿國際數據顯示，海爾連續17年全球大型家用電器品牌零售量第一，海爾智家全球智慧家庭銷售額第一企業。未來，隨著AI超級智能體的持續深化與全球復制，海爾智家將繼續以用戶為核心，以技術為驅動，為全球用戶創造更美好的智慧生活體驗。