汽車空調(diào)壓縮機(jī)運(yùn)行過程中必須保持優(yōu)良?xì)饷苄裕乐怪评鋭┌l(fā)生泄漏。一旦壓縮機(jī)出現(xiàn)泄漏，不僅會造成空調(diào)系統(tǒng)制冷效果衰減，嚴(yán)重時直接失效，泄漏的制冷劑還會破壞大氣環(huán)境，造成環(huán)保污染，因此壓縮機(jī)出廠及檢修時的氣密檢測至關(guān)重要。

汽車壓縮機(jī)測試原理

向壓縮機(jī)內(nèi)部充入設(shè)定壓力的干燥氣體，控制系統(tǒng)通過AU7 1800系列輸出模塊執(zhí)行實現(xiàn)壓力參數(shù)精準(zhǔn)設(shè)定、輸入模塊實時采集，對采集的數(shù)據(jù)自動分析。系統(tǒng)可預(yù)設(shè)保壓時間、壓力閾值，全程無需人工干預(yù)，自動觀測壓力變化：若保壓期間壓力保持恒定，系統(tǒng)自動判定壓縮機(jī)氣密性合格；若壓力出現(xiàn)明顯下降，系統(tǒng)立即報警并記錄泄漏數(shù)據(jù)、定位泄漏隱患，同步上傳至生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)檢測結(jié)果可追溯。

設(shè)備EtherCAT總線控制優(yōu)勢

搭載EtherCAT總線耦合器，最大支持64個模塊擴(kuò)展，大容量適配歐姆龍PLC的多設(shè)備聯(lián)動、多參數(shù)同步控制需求，可與車間MES系統(tǒng)對接，實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的一體化管理；

采用百兆背板總線擴(kuò)展架構(gòu)，數(shù)字量DI/DO最快可達(dá)150μs響應(yīng)速度，通過EtherCAT總線與歐姆龍PLC高速處理能力匹配，大幅提升設(shè)備運(yùn)行節(jié)拍與生產(chǎn)產(chǎn)能，適配大批量壓縮機(jī)檢測需求；

配置SM1831模擬量輸入模塊，具備16位采集精度、1ms高速采樣能力，實時精準(zhǔn)監(jiān)測檢測壓力、真空度等關(guān)鍵參數(shù)，數(shù)據(jù)同步上傳PLC，實現(xiàn)異常情況實時報警、精準(zhǔn)調(diào)控，保障壓縮機(jī)氣密檢測品質(zhì)一致性；

擴(kuò)展模塊支持軟熱插拔，可帶電更換模塊，配合PLC的遠(yuǎn)程調(diào)試、維護(hù)功能，無需停機(jī)即可完成設(shè)備檢修，減少生產(chǎn)中斷時間，提升設(shè)備稼動率。

應(yīng)用效果

1、全流程自動化

從工件上料、檢測、判定到分揀、數(shù)據(jù)記錄，全程無需人工干預(yù)，降低人為操作誤差，提升檢測效率；

2、高精度可控

依托1800自動化系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制與高速采集能力，結(jié)合氦質(zhì)譜檢漏法與EtherCAT總線硬件，確保檢測精度穩(wěn)定，泄漏率判定精準(zhǔn)；

3、可擴(kuò)展性強(qiáng)

支持多設(shè)備聯(lián)動、與車間生產(chǎn)系統(tǒng)對接，適配不同規(guī)格壓縮機(jī)檢測需求，可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模靈活擴(kuò)展。